臨滄陶（táo）瓷薄板切割機

所屬分類：臨滄陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求（qiú），按實際需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切割（gē）尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割（gē）線是由自動智能上片（piàn）機+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切割完後切（qiē）割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台上人工進行（háng）掰片

該（gāi）機集合多功（gōng）能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設備（上（shàng）片（piàn）機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可（kě）用（yòng）來進行正常工作。給（gěi）出（chū）取（qǔ）片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機（jī）驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空（kōng）泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起（qǐ）進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸（xī）盤（pán）：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電（diàn）器原（yuán）件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動（dòng）機斷（duàn）路器	施（shī）耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流（liú）接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板（bǎn）防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸（shū）及行程開關感（gǎn）應，達到自動傳（chuán）輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線（xiàn）全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件（jiàn）詳細（xì）配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大（dà）限度的減少故（gù）障的產生（shēng）
設備功率	4KW
油箱根據切（qiē）割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動比例（lì）閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德（dé）國（guó）高（gāo）柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關（guān）、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器	日本“SMC”
13	控製軟件（jiàn）	北京寶倫係列控製係統