JL-CNC－4228型全自動切割生產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全（quán）自動玻璃上（shàng）片台（雙翻（fān）雙工位）

設（shè）備參數及性能（néng）：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設（shè）備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻轉係（xì）統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空（kōng）係統設計合理，真空度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構（gòu）采（cǎi）用平麵三連杆結構，比（bǐ）以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻（bō）璃

取片周期（qī）：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉（zhuǎn）模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測（cè）裝置，對（duì）出現的（de）異常情況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有急停（tíng）開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（jié）（可（kě）安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上（shàng）片工位順序，設備自動（dòng）進行行走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並（bìng）可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切（qiē）割供油（yóu）方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序（xù）進行排序，可對掃描結果進行編（biān）輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製（zhì）器參數、機械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二（èr）維圖（tú）形顯示（shì）顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程（chéng）動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃（sǎo）描仿（fǎng）形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能（néng），自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要（yào）求（qiú），進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃（lí）開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到（dào）達需方後提（tí）供壹年的機械（xiè）部分及電器部件半年的（de）質量（liàng）保（bǎo）證期（qī）。  

備注：

該流（liú）水線適用於（yú）建築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃（lí）切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片（piàn）。

特點（diǎn）：

a、對操（cāo）作人員無特（tè）殊要求，操作簡（jiǎn）單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產（chǎn）需求，有效地（dì）保障後工（gōng）序的加工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能（néng）保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單（dān）的切割需（xū）求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。