CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶需求（qiú），按實際（jì）需求（qiú）定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來（lái）料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該（gāi）切割線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機（jī）自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上片（piàn）機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控（kòng）製（zhì）均可（kě）完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片（piàn）信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮（suō）連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單（dān）片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械（xiè）翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割（gē）台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備（bèi）參數及（jí）性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂（bì）吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割（gē）最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油（yóu）方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關（guān）感應（yīng），達到自動（dòng）傳輸。減少（shǎo）人（rén）員的工作量（liàng））

3） 電氣部份（fèn）

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕（jué）了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置（zhì）。

安（ān）裝功率（lǜ）：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切（qiē）割路徑（jìng）選擇功能（néng）。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動（dòng）優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前（qián）之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆