JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動（dòng）切割生（shēng）產線送片方向為從（cóng）左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備（bèi）構成：設備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具（jù）有故（gù）障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合（hé）理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸（shū）。

3）操（cāo）作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快（kuài）捷（jié）（可安（ān）裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走（zǒu）→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至（zhì）切割機（jī）。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台（tái）高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采（cǎi）用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位（wèi），定位精準，大大提高（gāo）玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑（huá）裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台（tái）灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控（kòng）製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順（shùn）序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形（xíng）調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種（zhǒng），可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選（xuǎn）取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數（shù）、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行（háng）編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定（dìng）位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與（yǔ）上（shàng）片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶（dài）氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保（bǎo）修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因（yīn）素及毛氈、皮帶（dài）外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達（dá）需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家電、太（tài）陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切（qiē）割（gē）機（jī）自動掰片（piàn）功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作，有玻（bō）璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經（jīng）驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及（jí）防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員（yuán）的工（gōng）作量（liàng）。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大（dà）的圖庫能保障設備能進行各種形狀（zhuàng）的玻（bō）璃切割，滿足各種（zhǒng）訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動（dòng）注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。