玻璃上（shàng）片（piàn）台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位（wèi）：雙工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能（néng）及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤（pán）自（zì）動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並（bìng）達（dá）到和玻璃一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻（bō）璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當（dāng）真空（kōng）壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把玻璃提（tí）升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸（xī）盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移（yí）動自（zì）動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片（piàn）程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度（dù）任意選定工（gōng）位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。