玻（bō）璃上（shàng）片（piàn）切割（gē）一體機（jī）" textvalue="玻璃上片切割一體機" style="color: rgb(0, 0, 0); text-decoration: underline; font-size: 16px; font-family: arial, helvetica, sans-serif;">玻璃上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：6500mm×2450 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

二、簡介說明：

本機屬（shǔ）實用新型玻（bō）璃上片切割一體機，特點是：底架兩側有走行（háng）軌，機架（jià）底側有由兩（liǎng）個（gè）主（zhǔ）、從動輪、減速（sù）機、傳動軸構成的移動機構，由升降機、翻轉大（dà）臂、翻（fān）轉（zhuǎn）大臂軸、翻轉小臂、小臂驅動軸、主、副連（lián）杆、吸盤組件和限位開關構成的玻（bō）璃自動（dòng）上片機構；由工作台支腿、固定板、螺栓固定的四個工作台；在（zài）機架前後側（cè）有縱移導軌和齒條，側力板上均安裝有主傳動輪、伺服電（diàn）機、顯示器、電控櫃，兩側力板間固有切割機橫梁，上有軸心（xīn）式滑軌、SBR型導軌、通軸、橫（héng）移齒條和切割刀頭自（zì）動切割機構。該（gāi）機（jī）遙控操作，省人省錢占地（dì）小，適合玻璃加工（gōng）企業使用。

產品特點（diǎn）：

1）一台設備功能能頂2台設備

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事（shì）

      3）設計先（xiān）進，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）（直線、異型）

三、設備性（xìng）能及工作（zuò）原理：

將（jiāng）玻（bō）璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將玻璃吸附後放置在取（qǔ）片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維（wéi）修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻（fān）轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當（dāng）真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通（tōng）過（guò）電（diàn）機驅動把玻璃（lí）提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）玻璃吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速（sù）釋放玻（bō）璃，傳（chuán）動機構（gòu）停止，回歸（guī）平整原位。待人工把玻璃移動到切割台固定位置後進行切割，切（qiē）割完成後人工把（bǎ）玻璃移（yí）動至掰片台進行掰片，上片機接收到信號後再自動升起進行玻璃取片（piàn）。

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：MAX上片尺寸：2440*2000mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、MAX吸（xī）片深度：700mm

6）、MAX上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：