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佛山(shān)市91麻豆传媒玻璃(lí)機械(xiè)有限公司
聯係人:王先生
電話:0757-85507185
手(shǒu)機(jī):13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.china-getter.com
地址:佛山市三水區白坭(ní)鎮白金路(進(jìn)港路口)白金工業區

CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸。
二、簡介(jiè)說明:
實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動(dòng)機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能上片機(jī)+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片(piàn)台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占(zhàn)地小,適合(hé)中小型陶瓷板加工(gōng)企業使用.
特(tè)點:
1)1)一台設備功(gōng)能能(néng)頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢(qián)做多事,小空間,做大事
3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%
4)高(gāo)端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。
整個工作過程有(yǒu)PLC自動控製或手動控製均可完成,手動(dòng)方式主要在設備調整和維修(xiū)時使用,每(měi)個(gè)動(dòng)作可單獨完成,也可用來進行正(zhèng)常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後,翻轉(zhuǎn)係統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統(tǒng)工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約(yuē)停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆(gǎn)機(jī)構(gòu)使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮(suō)空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回(huí)歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定位(wèi)後進行切割,切(qiē)割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷(cí)板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷(cí)板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片(piàn)厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片(piàn)臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉臂(bì):單翻
10)、上片工位:單工位(wèi)
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸(xī)附結構)
3)、傳輸/翻轉(zhuǎn)電機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌(pái) |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍 |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保(bǎo)護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自動陶(táo)瓷板切割機
1)設備參數:
切割厚度(dù)∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度(dù)∶0~165米/分.(可調)
台(tái)麵高度:900±30mm
可(kě)切割最(zuì)大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。
供(gòng)油方式:自動注油(yóu)裝置。
輸送裝置:同步(bù)帶自(zì)動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸(zhóu)承(chéng):日本NSK
台板:采(cǎi)用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒(chǐ)條: 日本KHK
刀輪/輪(lún)夾:日研
台麵(miàn):高級工(gōng)業毛氈(zhān)。
輸(shū)送裝置(zhì):帶自(zì)動感應傳輸裝置(多(duō)條(tiáo)同步帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題(tí)缺點。
采(cǎi)用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓(yā)裝置。
安裝功率(lǜ):4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原(yuán)件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件(jiàn)配(pèi)套(tào)兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割(gē)路徑選擇功能。確保達到理想切割速度(dù)。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文(wén)對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳(xiáng)細配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角(jiǎo)線(xiàn)精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部(bù)件(jiàn)帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷板切割機主(zhǔ)要部件品牌:
序號 | 名稱(chēng) | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐(nài)德 | |
2 | 小(xiǎo)型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製(zhì)器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關(guān) | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割(gē)刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟(ruǎn)件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶(dài)氣墊(diàn)浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶(táo)瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線(xiàn)為準(zhǔn)。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈(zhān):進口工業毛氈(zhān)
風機:離心風機
頂杆:十(shí)字或井字掰片頂杆

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