玻璃上片台

設備參數及（jí）性能（néng）：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在設（shè）備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可（kě）用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並（bìng）達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通（tōng）過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆（gǎn）機構使（shǐ）吸（xī）盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控製，即切（qiē）割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作（zuò）上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。