金華陶瓷切（qiē）割機

所屬分類：金華陶（táo）瓷（cí）切割機
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發布日期：2020/05/22
在（zài）線詢價（jià）

詳細（xì）介紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求（qiú），按（àn）實（shí）際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指（zhǐ）定位置（zhì），給（gěi）出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶（táo）瓷板（bǎn）吸附後放置在（zài）切割台上，切（qiē）割（gē）機自動校正陶（táo）瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台上人工進行掰片

該機集合（hé）多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計（jì）精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置（zhì），給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製（zhì）或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機驅（qū）動機（jī）械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到和陶（táo）瓷板一（yī）樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時（shí），真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶瓷板吸（xī）起，電機驅（qū）動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後進（jìn）行切割，切割完成（chéng）後切割（gē）平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷（cí）板移出切割台麵的信號後再自（zì）動（dòng）升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台（tái）達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動（dòng）感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電（diàn）氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行（háng）控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確（què）保切割（gē）精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我保護裝置，最大限度的減少故障（zhàng）的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服（fú）電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶倫係列（liè）控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵（miàn）尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收（shōu）方式：尺寸精度（dù）以任（rèn）何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量（liàng）的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度（dù）板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆