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濟南陶瓷板切割機

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濟南陶瓷板切割機

  • 所屬分類:濟南陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶(táo)瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求(qiú)定製尺寸。


二、簡(jiǎn)介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片(piàn)台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版(bǎn))為一體+氣浮分片台三部分組成(chéng)。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶(táo)瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶(táo)瓷板定位後進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台(tái)上人(rén)工進行(háng)掰片

該機集合多功能(néng)為(wéi)一體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使(shǐ)用.

特點:

1)1)一台設備(bèi)功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多(duō)事,小空間,做大事

      3)設計精湛(zhàn),高效節能。節電40%

      4)高端配置(zhì),故障(zhàng)率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作(zuò)原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附後放置在切割台(tái)上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作(zuò)過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維(wéi)修(xiū)時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係(xì)統工作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止(zhǐ)。此(cǐ)時真空(kōng)係統工作,吸盤開始(shǐ)吸附陶瓷板,當真空壓(yā)力開關達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒(miǎo)後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉(zhuǎn)機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連(lián)杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片(piàn)台進行掰片,上片臂在接收(shōu)到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度(dù):2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳(chuán)輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷(hé):1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空(kōng)氣:0.5~0.8Mpa

14)、真(zhēn)空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合(hé)資PUJIANG


電(diàn)器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達(dá)

3

電(diàn)動機斷路(lù)器(qì)

施(shī)耐德

4

中間(jiān)繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開(kāi)關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍

12

壓(yā)力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割(gē)精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台(tái)麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥(fá)自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自(zì)動注油裝置。

輸送(sòng)裝置:同步帶自動傳(chuán)輸裝置。

定位(wèi)裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械(xiè)部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條(tiáo)同步(bù)帶自動傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)

3) 電氣(qì)部份

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔(róu)性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率(lǜ):4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電(diàn)氣元件:施耐(nài)德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修(xiū)正(zhèng)功能。確保切割精度。

切割路徑選擇(zé)功能。確保達到理(lǐ)想切割速(sù)度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳(xiáng)細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(dù)(mm)

2-8

最大電機(jī)軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度(dù)的減(jiǎn)少故障(zhàng)的產生(shēng)

設備功(gōng)率

4KW

油(yóu)箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施(shī)耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性


7

伺(sì)服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控(kòng)製器

日(rì)本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油(yóu)水分離器

日(rì)本“SMC”


13

控製軟件

北京寶(bǎo)倫(lún)係列控製係統



氣浮分片(piàn)台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係(xì)統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚(hòu)陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的(de)所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板(bǎn)

毛氈:進口(kǒu)工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或井字掰片(piàn)頂杆


本文網址:http://www.china-getter.com/product/623.html

關鍵詞(cí):全自動陶瓷切(qiē)割(gē)機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割(gē)機

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