目前玻璃自動切（qiē）割機常用的（de）物理鋼（gāng）化方（fāng）法是將玻璃加熱（rè）到軟化（huà）點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保（bǎo）持原來的形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力，使內應（yīng）力迅速消除，再進行吹風驟冷。當（dāng）溫（wēn）度平（píng）衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生（shēng）變化。內層產生了張應力，即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高（gāo）了（le）玻璃作為脆性材料的拉伸強（qiáng）度，從而提高了玻（bō）璃的抗彎曲和抗衝擊強度（dù）。同（tóng）時，由（yóu）於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃（lí）受到超過其強（qiáng）度的衝擊（jī）而部分（fèn）破（pò）裂，在內應（yīng）力作用下（xià）會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安（ān）全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風（fēng）點和應（yīng）力點。在冷卻過程中，由於冷（lěng）卻不均勻，形成了（le）風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的（de）表（biǎo）麵呈現出明亮和黑暗的（de）條紋。應力點也是由不均勻應力引起（qǐ）的，例如，在（zài）加熱過程中，爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完全（quán）避免應力點的（de）方法，但是一個設（shè）計良好的鋼製（zhì）設備可以將應力點的可見度降（jiàng）低。

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