JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按（àn）一下觸（chù）摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止（zhǐ）意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板（bǎn）玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度（dù）快（kuài），動作平穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸（shū）裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有（yǒu）自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能（néng）選（xuǎn）擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置（zhì），對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急停開（kāi）關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應（yīng）玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備（bèi）安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資（zī）工業毛氈（zhān）（纖（xiān）維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係（xì）統（tǒng）：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同（tóng）步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控（kòng）製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示（shì），加（jiā）工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件（jiàn）的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置：控（kòng）製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按（àn）切（qiē）割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮（fú）片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機（jī）械部分及電器部件半（bàn）年（nián）的質量保證期（qī）。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機（jī）械部分及電器部（bù）件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用（yòng）於（yú）建（jiàn）築、中空、門窗、家具、家（jiā）電（diàn）、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全（quán）自（zì）動上片，自動輸送、自（zì）動切割機自動（dòng）掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操（cāo）作人員（yuán）無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管理。

b、安全高效（xiào），全自動上片台有效地保證了（le）操作（zuò）安全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件（jiàn），能大（dà）幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力（lì）自動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。