JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割（gē）生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全（quán）自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割（gē）機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高（gāo）。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以（yǐ）往（wǎng）的絲杠升降（jiàng）機（jī）構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒（miǎo）/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂（bì）共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警裝（zhuāng）置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自（zì）動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順（shùn）序，設備（bèi）自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需（xū）方負責電源（yuán）,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃（lí）

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平（píng）衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準（zhǔn）確切割任何（hé）直線及各種異形的玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防（fáng）止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效（xiào）防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻（bō）璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀（dāo）同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度（dù）板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自（zì）動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接（jiē）進（jìn）行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺（sì）服電機

   ★控（kòng）製器：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診（zhěn）斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工（gōng）對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數（shù）加工過（guò）程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻（bō）璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片功能，自動與（yǔ）上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值（zhí）以（yǐ）剝片（piàn）前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需（xū）方（fāng）後（hòu）提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備到達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質（zhì）量（liàng）保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割：1人（懂電腦基本（běn）操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作（zuò）人（rén）員（yuán）無特殊要求，操作簡單，便（biàn）於（yú）管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片（piàn）台有效（xiào）地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操（cāo）作人員的工（gōng）作量。

c、切割精度高，穩（wěn）定性好，能滿足各種生產需求，有（yǒu）效地保障後工序的（de）加工品（pǐn）質及降低（dī）加（jiā）工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效（xiào）果。