吉安陶瓷板切割機

所（suǒ）屬分類：吉安陶瓷切割機
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據（jù）客戶需（xū）求，按（àn）實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上片機+自（zì）動切割機（jī）（特殊（shū）定製版（bǎn））為一體+氣浮（fú）分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機集合多功能為一體，省人（rén）省錢（qián）占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使（shǐ）用（yòng）.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸（xī）附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前（qián）移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真（zhēn）空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶瓷板，傳動（dòng）機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位（wèi）後進行（háng）切割，切割（gē）完（wán）成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動（dòng）至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設（shè）備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片（piàn）深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上（shàng）片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合（hé）資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達（dá）
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相（xiàng）序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐（ōu）姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製（zhì）刀頭切割壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同（tóng）步帶自動傳輸（shū）裝置（zhì）。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高（gāo）級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自（zì）動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

切（qiē）割機通訊電（diàn）纜線全部采（cǎi）用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容（róng）易（yì）出問題缺點。

采用工業電腦直接（jiē）進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚（hòu）度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品（pǐn）牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電器（qì）	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電（diàn）機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條（tiáo）	日（rì）本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控製係統