玻（bō）璃上片（piàn）台

設（shè）備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪（lún）：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進（jìn）行定（dìng）製開發。

設備性能及工作原理：

主（zhǔ）要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等（děng）組成。

整個工（gōng）作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維（wéi）修時使（shǐ）用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片機前（qián）端至信號點停（tíng）止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自（zì）動（dòng）循（xún）環上片程序（xù）工作，此（cǐ）機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻璃數量可以自動控製（zhì），即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上（shàng）片機才可繼續取片，避（bì）免因人（rén）為因素（sù）誤（wù）切割玻璃（lí）。