湖州陶瓷薄板切割機

所屬分（fèn）類：湖州陶瓷切割機
點擊次數（shù）：
發布日期：2020/05/22
在線詢價（jià）

詳細介紹（shào）

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備（bèi）工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實（shí）現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶（táo）瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）陶（táo）瓷板吸（xī）附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台（tái）設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做（zuò）多（duō）事，小空間，做大事（shì）

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設（shè）備性能及工作原（yuán）理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶（táo）瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備（bèi）調整和維修時使用（yòng），每個動（dòng）作可單獨完成，也（yě）可用來進行正（zhèng）常工作（zuò）。給出取片（piàn）信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓（yā）力（lì）時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機（jī）構使（shǐ）吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的（de）信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急（jí）停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣（wān）明偉
11	光電/行（háng）程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製（zhì）刀頭（tóu）切割壓力）。

供油（yóu）方式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分（fèn）

主要軸承：日（rì）本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日（rì）本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程（chéng）開關感應，達到自（zì）動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機通訊電纜線全部（bù）采用德（dé）國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴（guì）友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施（shī）耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日本安川
8	伺（sì）服控製器	日本安川
9	研磨級別齒（chǐ）條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切（qiē）割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係統