目前玻璃自動切割機常用（yòng）的物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加熱到軟化點（約（yuē）600℃）附近（jìn）。此時，玻璃仍能保持（chí）原來（lái）的形狀，但玻璃（lí）中的顆粒具有一定的（de）遷（qiān）移能力，使內應力迅（xùn）速消除，再（zài）進行吹風驟冷。當溫度（dù）平衡時，玻璃（lí）表麵的（de）壓應力和內層的張力發生（shēng）變化。內層產（chǎn）生了張（zhāng）應力，即玻璃產生（shēng）的內應力均勻且均（jun1）勻分布，提高了玻璃作為脆性材（cái）料的（de）拉伸強度，從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時，由於玻璃（lí）內部存在均勻的（de）應力，一旦玻璃受到（dào）超（chāo）過其強度的衝擊而部分破裂，在內（nèi）應（yīng）力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化（huà）爐的鋼化過程中（zhōng），通（tōng）常會產生風點（diǎn）和應力點。在冷卻過程中，由於（yú）冷卻不（bú）均勻，形成了風斑，導（dǎo）致玻璃受力不均（jun1）勻。從一個（gè）特殊的角度看，玻璃的表麵呈現出明亮和（hé）黑暗的條紋。應力（lì）點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣（yuán）和中間存在溫差，導致應力不均勻（yún）。目前還沒有完全避免應（yīng）力（lì）點的（de）方法，但（dàn）是一個設（shè）計良好（hǎo）的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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