玻璃上片（piàn）台

設（shè）備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂（bì）吸盤數：4個。

9）、上（shàng）片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置（zhì）：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要（yào）用（yòng）於玻（bō）璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也（yě）可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動（dòng）均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空（kōng）泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單（dān）片玻璃吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數（shù）量可以自動控（kòng）製，即切割前（qián）輸入切（qiē）割玻璃數量，切割（gē）完成後人（rén）工手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切（qiē）割玻璃（lí）。