異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為（wéi）地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運（yùn）行速度之間存在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同（tóng）、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提（tí）高切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時（shí）可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射（shè）流切（qiē）割聯（lián）合不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切（qiē）割，為（wéi）了維持穩定的電弧本身和（hé）陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導（dǎo）電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊（biān）的熔料（liào）在底部法蘭和凝固，形（xíng）成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度（dù）非常低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割（gē）機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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