CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二（èr）、簡介說明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規（guī）極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版（bǎn））為一體（tǐ）+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割（gē）機自（zì）動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切（qiē）割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷（cí）板輸送到掰片台（tái）上人工進（jìn）行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸（chù）到陶（táo）瓷板（bǎn）時，前移（yí）電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設（shè）定壓力時（shí），真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至（zhì）切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割（gē）完成（chéng）後（hòu）切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件（jiàn）：

一、全自動陶（táo）瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速（sù）度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度（dù）：900±30mm 

     可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒（chǐ）條裝（zhuāng）置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥（fá）自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3） 電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗（chuāng）界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功（gōng）能。確保達到理想切（qiē）割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界（jiè）麵。

配有陶（táo）瓷板專用（yòng）自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能（néng），方便可靠
5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷（cí）板，測（cè）量的所有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板（bǎn）：高密（mì）度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機（jī）

頂杆（gǎn）：十字或（huò）井字掰片（piàn）頂杆