JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生（shēng）產線

注：可根據客戶的（de）特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為（wéi）設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係（xì）統，電器控製係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作（zuò）效率。

4.設備（bèi）具有（yǒu）故（gù）障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜（lǎn）、氣管布置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂（bì）：雙翻，單麵（miàn）吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角（jiǎo）度可（kě）調（diào）。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實（shí）現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報（bào）警並（bìng）有顯示。設有急（jí）停開關，可在出現（xiàn）異常時進（jìn）行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用（yòng）液晶觸（chù）摸（mō）屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃（lí）與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複（fù）位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相（xiàng）四線），特殊情（qíng）況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方（fāng）提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證其機台的（de）穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械（xiè）和（hé）光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導（dǎo）軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割（gē）油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動（dòng）注油（yóu）功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障診斷（duàn）與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形（xíng）進（jìn）行起點選擇（zé），方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果進行編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓（yā）力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態（tài）跟（gēn）蹤圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品（pǐn）件（jiàn）掃（sǎo）描（miáo）仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支（zhī）持上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上片台（tái）聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺（chǐ）寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的（de）所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上（shàng）片台：除人為（wéi）因（yīn）素及橡膠部件外，供方將在設（shè）備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需（xū）方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上（shàng）片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操（cāo）作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰（bāi）片：2人（有玻璃（lí）掰片經驗）。

切割（gē）效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻（bō）璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需（xū）求，有效地（dì）保障後工（gōng）序的（de）加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化（huà）軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割（gē）機的（de）自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。