
佛山市91麻豆传媒(líng)玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的物理鋼化方法(fǎ)是將玻(bō)璃加熱到(dào)軟化(huà)點(約600℃)附近(jìn)。此時,玻璃仍能(néng)保(bǎo)持原來的形狀,但玻璃中(zhōng)的顆粒具有一定的遷移能力,使(shǐ)內應力迅速消除,再進行吹風(fēng)驟冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦(dàn)玻璃受到超過(guò)其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會(huì)自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃(lí)鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現(xiàn)出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全(quán)避免應力點的方(fāng)法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的(de)可見度降低(dī)。
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