歡迎光臨佛山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司(sī)官方網站!

佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
聯係人:王先生
電話:0757-85507185
手(shǒu)機:13925913620
郵箱:837466960@qq.com
網址:www.china-getter.com
地(dì)址:佛山市三(sān)水區白坭鎮白金路(進港路(lù)口)白金工業區

CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域(yù)麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按(àn)實際需求定製尺寸(cùn)。
二、簡介說明:
實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後(hòu)進行切割,切(qiē)割尺寸為按常規極限的(de)來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由(yóu)自動智能上片機+自動切割(gē)機(特殊定製版)為(wéi)一體+氣(qì)浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完(wán)後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷(cí)板輸送到掰片台上人工(gōng)進行掰片
該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板(bǎn)加工企業使用.
特點:
1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台(tái))
2)花少錢做(zuò)多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能。節(jiē)電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片(piàn)、切割(gē)、掰片(piàn)
三、設備性能及工作(zuò)原理:
將陶瓷(cí)板(bǎn)放(fàng)在指定位置,給出取片信號後(hòu),取片吸盤自(zì)動翻起並(bìng)將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自(zì)動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調(diào)整和(hé)維修時使用,每個動作可(kě)單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉(zhuǎn)係統(tǒng)工作,電(diàn)機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一(yī)樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機(jī)使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸(chù)到(dào)陶瓷板時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空(kōng)泵停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此工(gōng)位約停數秒後,確保單片陶(táo)瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶(táo)瓷板反轉至切割(gē)台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停(tíng)止,回歸平整原位。切割機自動(dòng)校正陶(táo)瓷板定位(wèi)後進(jìn)行切割,切割完成後切(qiē)割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至(zhì)掰片台進行掰片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技(jì)術(shù)參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度(dù):0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大(dà)上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數(shù)量:3個(gè)臂(bì)。
8)、單臂吸盤數:三個。
9)、上(shàng)片翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠(jiāo)材質(雙吸附(fù)結構)
3)、傳輸/翻轉電機:台邦(bāng)電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器原件:
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達 |
3 | 電動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關(guān)電源(yuán) | 台(tái)灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐(ōu)姆龍 |
12 | 壓力傳感(gǎn)器 | 台達 |
一、全自動陶瓷板切(qiē)割機
1)設備參數:
切割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調)
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采(cǎi)用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自(zì)動(dòng)控製刀(dāo)頭切割(gē)壓力)。
供油方式:自(zì)動注油裝置。
輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。
定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係(xì)統。
2)機械部分
主(zhǔ)要軸承:日本NSK
台板(bǎn):采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪/輪夾:日(rì)研
台麵(miàn):高級工業毛氈。
輸送裝(zhuāng)置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的(de)工作量)
3) 電(diàn)氣部份
切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高柔性屏蔽(bì)電纜,杜(dù)絕了(le)以往國產電(diàn)纜線容易出問題缺點。
采用工業電(diàn)腦直接進行控製,微軟視窗界麵(miàn)。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係統:日本安川。
變頻(pín)器:台達。
電氣元件(jiàn):施耐德電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動(dòng)修正功能。確保切割精度。
切(qiē)割路徑選擇(zé)功能。確保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排(pái)版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切(qiē)割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板(bǎn)厚度(mm) | 2-8 |
最大(dà)電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備(bèi)功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 | |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼(jì)電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性(xìng) | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控(kòng)製軟件 | 北京寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率(lǜ):4.5KW
4、多點頂(dǐng)杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤(wù)差數值以剝片前之切割線為準。
機械(xiè)配置:
台板:高密度板
毛(máo)氈:進口工(gōng)業毛氈
風機:離心(xīn)風機
頂杆:十字或井字掰片頂杆