玻璃上片台

設備參數（shù）及性能：

技（jì）術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片（piàn）深（shēn）度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工（gōng）位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約（yuē）5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將（jiāng）玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送（sòng）到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸（shū）送輥道（dào）和電控櫃等（děng）組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每（měi）個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機（jī）驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使（shǐ）吸（xī）盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真空壓力開關達到設（shè）定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋（shì）放（fàng）玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃（lí）片送到（dào）上片機前端至信（xìn）號點停止。接著整（zhěng）個機架移動自動找到零位後（hòu）停止，等（děng）待切割台（tái）發出信號，便可與（yǔ）切割台同速將玻璃片送至（zhì）切割（gē）台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選（xuǎn）定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因（yīn）素誤切割（gē）玻璃。