JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻（bō）璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設備參（cān）數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計（jì）合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻（zhī）需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能（néng）完成自（zì）動（dòng）啟動之前的所有準備（bèi）工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備（bèi）整體結構美觀大方，安全可靠（kào），防（fáng）止意外事故（gù）發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完（wán）全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃（lí）

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度（dù）快，動作平穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶（dài）連杆裝置（zhì），吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選（xuǎn）擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有（yǒu）急（jí）停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操（cāo）作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工（gōng）位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝（zhuāng）調試及培訓需（xū）方員工，需方負責電源,氣（qì）源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟（ruǎn）件分（fèn）析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配（pèi），並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀（dāo）座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的（de）玻璃），刀（dāo）頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資（zī）工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑（xiè）

   ★定位（wèi）係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液（yè）），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切（qiē）割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤（zōng）顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對（duì）圖形（xíng）進（jìn）行起（qǐ）點選擇，方向調整，可手（shǒu）工對各圖形順序進行（háng）排序，可對掃（sǎo）描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖（tú）形（xíng）276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程（chéng）動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可（kě）根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量（liàng）保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外（wài），供方將在設備到達需方後提（tí）供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方將（jiāng）在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸（shū）送、自動切割機自動掰（bāi）片功（gōng）能。

操作人員：上（shàng）片（piàn）：0人（全自動（dòng）上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊（shū）要求（qiú），操作簡單，便（biàn）於管理。

b、安（ān）全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生（shēng）產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和（hé）壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果（guǒ）。