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佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司
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地(dì)址:佛山市三水區白坭鎮白金路(進港路口)白金工業區

CNC陶瓷板自動上片切(qiē)割一體機
一、設備(bèi)工作區域麵(miàn)積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求(qiú)定(dìng)製尺寸。
二、簡介說明:
實(shí)現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指定(dìng)位置,給出(chū)取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機(jī)自動校(xiào)正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完後切割(gē)機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片
該機集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占(zhàn)地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷(cí)板加(jiā)工企業使用.
特點:
1)1)一(yī)台設備功能能頂(dǐng)3台設備(上片機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做大事(shì)
3)設計精湛,高效節能。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理(lǐ):
將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸(xī)盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割(gē)機自動校正陶瓷板定位。
整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也(yě)可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機(jī)構(gòu)使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的(de)傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前(qián)移電機(jī)停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停止(zhǐ),吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數(shù)秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板(bǎn)反轉至切割台麵,伸縮連(lián)杆機構(gòu)使(shǐ)吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷(cí)板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切割機(jī)自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台(tái)輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接(jiē)收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備參數及性能:
技術參數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm
2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。
3)、最快上片周期:40-60秒(miǎo)
4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單臂吸盤數:三(sān)個。
9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻
10)、上片工位(wèi):單工位
11)、電源/功率(lǜ):380V/50HZ
12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW
13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空(kōng)吸盤:進口丁青膠材質(zhì)(雙吸附結構(gòu))
3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機
4)、真空(kōng)泵:中外合資PUJIANG
電(diàn)器原件:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 |
1 | PLC | 信(xìn)捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電動(dòng)機斷路器 | 施耐德(dé) |
4 | 中(zhōng)間(jiān)繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開(kāi)關 | |
10 | 開關(guān)電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全自(zì)動陶瓷板切割機
1)設(shè)備參數:
切(qiē)割厚度∶2~8mm
切割精度∶≤±0.15mm
切割(gē)速度∶0~165米/分.(可調)
台麵高度:900±30mm
可切割最(zuì)大尺(chǐ)寸(cùn):3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級(jí)別齒條裝(zhuāng)置。
切割刀座∶
固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀(dāo)頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭(tóu)切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。
定位裝置:光電掃描定位係統。
2)機械部分
主要軸承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本KHK
刀輪(lún)/輪夾:日研
台麵(miàn):高級工業毛(máo)氈(zhān)。
輸送裝置:帶自動(dòng)感應傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳(chuán)輸。減少人員(yuán)的(de)工作量)
3) 電氣部份
切割機(jī)通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電(diàn)纜,杜絕了以往國產電纜(lǎn)線容(róng)易(yì)出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安(ān)裝(zhuāng)功率:4KW。
伺服係統:日本安(ān)川。
變(biàn)頻器:台達。
電氣元件:施耐德電器。
主要氣動原件: 日本(běn)SMC。
4)軟件
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作(zuò)界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具(jù)有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確保達(dá)到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。
配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件(jiàn)詳細(xì)配置
可切割最大陶瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大限度的減少故障(zhàng)的(de)產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動(dòng)注油潤滑 | |
CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:
序號(hào) | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動(dòng)比例閥(fá) | 日本“SMC” | |
6 | 拖(tuō)鏈(低噪音) | 德國高(gāo)柔(róu)性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研(yán)磨級別齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀(dāo)輪 | 日研 | |
12 | 油水分離(lí)器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北(běi)京(jīng)寶倫係列控製係統 |
氣浮分片台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩(liǎng)個切割(gē)線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。
機械配置:
台板:高密度板
毛氈:進(jìn)口工業毛(máo)氈
風機:離心風機
頂杆:十字或井字掰(bāi)片頂杆

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