玻（bō）璃上片台

設（shè）備（bèi）參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於（yú）玻璃的自（zì）動（dòng）取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機（jī）驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電（diàn）機驅動把玻璃提（tí）升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片玻璃吸（xī）起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將（jiāng）玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位（wèi）後停止，等待（dài）切割台發（fā）出信（xìn）號，便可（kě）與（yǔ）切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃（lí）送（sòng）出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻（bō）璃厚度任意（yì）選定工位（wèi）取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動（dòng）控製，即（jí）切割前（qián）輸入切割（gē）玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。