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海南(nán)陶瓷板切割機

海南陶瓷板切割機

  • 所屬分類:海南陶瓷切割機(jī)

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  • 發布(bù)日期:2020/05/22
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陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積(jī):4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自(zì)動機械真(zhēn)空上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為(wéi)按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智(zhì)能(néng)上片(piàn)機+自(zì)動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部(bù)分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位(wèi)置,給出取片信號(hào)後,取(qǔ)片吸盤自動翻(fān)起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置在切割台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後(hòu)切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸(shū)送到(dào)掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業(yè)使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設計精湛,高效節(jiē)能。節(jiē)電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性(xìng)能及工作(zuò)原理:

將(jiāng)陶(táo)瓷板放在指定位置,給(gěi)出取片信號後,取(qǔ)片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上(shàng),切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動(dòng)控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設備調(diào)整和維修時使用,每個動(dòng)作(zuò)可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人(rén)工、自動均可)後(hòu),翻轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板(bǎn)時,前移(yí)電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關達到設定壓力時,真空泵停(tíng)止,吸盤的伸(shēn)縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升(shēng)起來,在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板(bǎn),傳動機構停止,回歸平整(zhěng)原位。切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定(dìng)位後進行切割,切割完成(chéng)後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後再自動升起進行陶瓷板(bǎn)取片。

設備(bèi)參(cān)數及性能:

技術參數:

1)、上(shàng)片尺寸範圍(wéi):最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配(pèi)置:

1)、翻轉鏈輪鏈(liàn)條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真(zhēn)空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中(zhōng)間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸(chù)器

正泰

6

相(xiàng)序保(bǎo)護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光電/行程/接近開(kāi)關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速(sù)度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀(dāo)座∶

固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係(xì)統(tǒng)。

            

2)機械部分(fèn)

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送(sòng)裝置:帶自動感應傳輸裝(zhuāng)置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通(tōng)訊電纜線全部(bù)采用德國(guó)和柔(róu)高柔性屏蔽電纜,杜絕了以(yǐ)往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界(jiè)麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺(sì)服係統:日本安川。

變頻器:台(tái)達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控(kòng)製係統(tǒng)(在(zài)WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟(ruǎn)件配(pèi)套(tào)兼容。

具有自動(dòng)修(xiū)正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤(pán)與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷(cí)板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚(hòu)度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切(qiē)割精(jīng)度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切(qiē)割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割(gē)情況(kuàng)自動注油潤滑


CNC陶瓷板(bǎn)切割(gē)機主要部件品牌:

序號(hào)

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國(guó)高柔性(xìng)


7

伺(sì)服(fú)電機

日本安川


8

伺服控製器

日本(běn)安川


9

研磨級別(bié)齒條

日(rì)本(běn)“KHK”


10

行(háng)程開關、接近開關

日本“歐(ōu)姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日(rì)研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台(tái)麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密(mì)度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之(zhī)間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量(liàng),如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之切割(gē)線為準。

機械配置:

台(tái)板:高密度板

毛氈:進口工業毛(máo)氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰(bāi)片頂杆


本文網址:http://www.china-getter.com/product/623.html

關(guān)鍵(jiàn)詞:全自動陶瓷(cí)切割機,陶瓷切割機(jī),陶瓷薄(báo)板切割機

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