哈爾濱刀輪夾配件

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發布日期：2019/05/11
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刀輪夾配件

目前玻璃（lí）自動切（qiē）割機常用的物理（lǐ）鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中的顆粒（lì）具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行（háng）吹風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的（de）張力發生（shēng）變化。內層產生了張應力，即玻（bō）璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了（le）玻璃作為脆性材料（liào）的拉伸強度，從而提（tí）高了玻璃的抗彎（wān）曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時（shí），由於玻璃內部存在均勻的（de）應（yīng）力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂，在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應力點。在冷卻（què）過程中，由於冷卻不（bú）均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看，玻璃的表麵（miàn）呈現出明亮（liàng）和黑暗的條紋。應力點（diǎn）也是由（yóu）不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和（hé）中間存在（zài）溫（wēn）差，導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法，但是一個設計良好的鋼製設備可（kě）以將應力點的可見度降低。

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