玻璃上片台（tái）

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上（shàng）片尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度（dù）：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上（shàng）片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個（gè）臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進（jìn）行定製開發。

設備性能及工作原（yuán）理：

主（zhǔ）要用於玻璃（lí）的自動（dòng）取片。將玻璃放在（zài）指定位（wèi）置，給（gěi）出（chū）取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸（shū）送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃（guì）等組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正（zhèng）常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻（bō）璃一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃（lí）同（tóng）時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟（qǐ）動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整（zhěng）個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃（lí）厚度任意選定工位取片。

注：上片（piàn）機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才（cái）可繼續取片，避免因人（rén）為因素誤切割玻璃。