玻璃上片台

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周（zhōu）期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻

10）、上片（piàn）工（gōng）位：雙工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注（zhù）：可根據客（kè）戶的特殊要求，進行（háng）定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要（yào）用於玻璃的自動取片。將（jiāng）玻璃放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台（tái）傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電（diàn）控櫃等組成。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控（kòng）製或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨（dú）完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻（fān）轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構（gòu）使玻璃反轉至傳輸（shū）台麵，伸縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放（fàng）玻璃，傳（chuán）動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同（tóng）速將玻（bō）璃片（piàn）送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機（jī）台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位（wèi）取（qǔ）片。

注（zhù）：上片機取玻璃數（shù）量（liàng）可（kě）以自動（dòng）控製，即切割前輸入切割（gē）玻（bō）璃數量，切（qiē）割完成後（hòu）人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。