JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片（piàn）方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙（shuāng）翻雙工位）

設（shè）備參數及性（xìng）能：

1.設備構成（chéng）：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真（zhēn）空係統設計合理，真（zhēn）空度高（gāo），吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三（sān）連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作（zuò）平穩（wěn）穩定性好，可實現（xiàn）3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳（chuán）輸裝（zhuāng）置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模（mó）式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進（jìn）行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量（liàng）和（hé）上片工位順序，設備自動進行行走，自（zì）動。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自動回原（yuán）位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結（jié）構軟件分析，保證其機台的（de）穩定，動態的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並（bìng）確保桌（zhuō）台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（gē）（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有（yǒu）爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及（jí）玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永（yǒng）不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定（dìng）控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外（wài）合（hé）資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接（jiē）進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電（diàn）機：日本安川伺服電（diàn）機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工（gōng）時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行（háng）起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖（tú）庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟（gēn）蹤（zōng）圖形的放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形（xíng），並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客（kè）戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精（jīng）度以任何兩個切割（gē）線之間的距離（lí）為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤（wù）差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因（yīn）素（sù）及橡（xiàng）膠部件外，供方將在（zài）設（shè）備到達（dá）需方後提供壹（yī）年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期（qī）。

切割機：除人（rén）為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年（nián）的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質（zhì）量保證期。  

備注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空（kōng）、門（mén）窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動（dòng）輸送、自動切（qiē）割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動（dòng）上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率（lǜ）：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動（dòng）上片（piàn）台有（yǒu）效地保證（zhèng）了操作安（ān）全及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送（sòng）裝置降（jiàng）低了（le）操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿（mǎn）足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割（gē），滿（mǎn）足各種訂（dìng）單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調（diào）解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩（wěn）定性及切割效果。