玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術（shù）參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片（piàn）附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加（jiā）強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機（jī）：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據（jù）客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性能及工作原理：

主要用於玻（bō）璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後（hòu）放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要（yào）由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃等組成。

整個（gè）工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機（jī）停止。此時（shí）真空係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動機（jī）構啟動將玻（bō）璃片送到上（shàng）片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移（yí）動自動找（zhǎo）到（dào）零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻（bō）璃（lí）數量（liàng）可以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切（qiē）割玻璃。