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佛(fó)山市晶(jīng)菱玻璃機械有限公司
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目前(qián)玻璃自動切割機常(cháng)用的物理(lǐ)鋼化(huà)方法是將玻璃(lí)加熱(rè)到軟化點(diǎn)(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的(de)顆粒具有一定的遷移能力,使內應(yīng)力迅速(sù)消除,再(zài)進(jìn)行吹風(fēng)驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵(miàn)的壓應力和內層的張力(lì)發生變化。內(nèi)層產生(shēng)了張應力,即(jí)玻璃(lí)產生的內(nèi)應力均(jun1)勻且均勻分布,提高了(le)玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲(qǔ)和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻(bō)璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過(guò)程中,由於冷卻不均勻,形成了風(fēng)斑,導(dǎo)致(zhì)玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應(yīng)力(lì)引起的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間存(cún)在溫差,導致(zhì)應力(lì)不均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼(gāng)製設備可以將應力點的可見度降低。
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