異型玻璃切割機在切割之前，可（kě）以人（rén）為地設置切割速（sù）度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運（yùn）行（háng）速度之間存在著一個適（shì）宜切削（xuē）速度範圍，這個範圍可以通過測（cè）試來得（dé）出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係（xì）數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削速（sù）度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度（dù）使切割（gē）線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割（gē）立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定（dìng）的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時射流徑向傳輸（shū）更（gèng）多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至（zhì）會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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