阜（fù）新陶瓷板切割機

所屬分類：阜（fù）新陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例（lì）240*100mm或（huò）1200*100mm,該（gāi）切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊（shū）定（dìng）製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片（piàn）

該機集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶（táo）瓷（cí）板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設（shè）計精湛，高效節能（néng）。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切（qiē）割、掰片

三、設（shè）備性能及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過（guò）程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或（huò）手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成（chéng），也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使（shǐ）吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到（dào）陶（táo）瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約（yuē）停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與（yǔ）陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快（kuài）速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動（dòng）升（shēng）起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器（qì）原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變（biàn）頻器（qì）	台達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼（jì）電器	歐姆龍
5	交流接觸（chù）器	正泰（tài）
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關（guān）電源	台灣明（míng）偉
11	光電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及（jí）研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條（tiáo）：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通（tōng）訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺點。

采用工業（yè）電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗（chuāng）界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統（tǒng）：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主要（yào）氣（qì）動原件（jiàn）：日本（běn）SMC。

4）軟（ruǎn）件

專業配套北京寶倫（lún）係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件配（pèi）套兼容。

具有自（zì）動修正（zhèng）功能（néng）。確保切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到（dào）理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對（duì）話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣（qì）動（dòng）比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統