玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個（gè）。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙（shuāng）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度加強形。

2)、傳輸滾（gǔn）輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻轉電（diàn）機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

設（shè）備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送（sòng）到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機（jī）構、吸盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和電控（kòng）櫃（guì）等組（zǔ）成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式（shì）主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也（yě）可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取（qǔ）片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移（yí）電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻璃，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數（shù）秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓（yā）縮空氣快速釋（shì）放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發（fā）出信號（hào），便（biàn）可與切割（gē）台同（tóng）速將玻璃片送至切割台（tái）上（shàng），玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自（zì）動控製，即切割前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。