異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割（gē）速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不同運行速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為（wéi）材料本身（shēn）的厚（hòu）度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表（biǎo）麵張力等因素不同，切（qiē）削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提（tí）高切割速度（dù）可（kě）以提（tí）高切口的質量（liàng），即（jí）切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使（shǐ）切割線能（néng）量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在（zài）切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區（qū）附近的電弧切（qiē）割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的（de）熱量（liàng），從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄（xī）滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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