異型玻璃切割機在切割之（zhī）前，可以人為地（dì）設置切割速度，為了達（dá）到更好的切割質量，在（zài）不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料（liào）本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的變（biàn）化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割（gē）線能量低（dī）於所需的值，和射流切割（gē）聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致（zhì）大量的拖尾，這是伴（bàn）隨著渣（zhā）掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附（fù）近的電弧（hú）切（qiē）割縫須找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使（shǐ）切口寬度和切口兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓（yuán）角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口（kǒu）太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅（miè）。因此（cǐ），良（liáng）好（hǎo）的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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