JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產（chǎn）線

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定（dìng）製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為（wéi）設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備（bèi）參（cān）數及（jí）性能：

1.設備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提（tí）升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全（quán）密封

8.基（jī）本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣（qì）：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸（xī）盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸（shū）。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模（mó）塊，操作方便快（kuài）捷（可安裝英文操作界麵（miàn））

6）程（chéng）序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位→輸（shū）送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供）

4、設備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的（de）結構軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采（cǎi）用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有（yǒu）效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛（máo））平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機械（xiè）和光電聯合（hé）定位，定位精準，大（dà）大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置（zhì），注（zhù）油頻率可根據實際使用環境自行設定（dìng）控製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置（zhì），保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度（dù）≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶（dài）輪（lún）：中外合（hé）資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提（tí）供精（jīng）準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計（jì）數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編（biān）輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種（zhǒng），可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形（xíng）的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向（xiàng）雙點，反（fǎn）向X雙點（diǎn），反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片台

帶（dài）氣墊浮片的（de）玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精度以（yǐ）任何兩個切割線之間的距離（lí）為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值（zhí）以剝片前（qián）之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因（yīn）素及橡膠部件外（wài），供方將（jiāng）在（zài）設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛（máo）氈、皮帶外（wài），供方將在（zài）設（shè）備到達需方（fāng）後提供壹年（nián）的機械部分及電器（qì）部件半年的質（zhì）量保證期， 

開片台：除人（rén）為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作（zuò））。

切割（gē）：1人（懂電腦基（jī）本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要（yào）求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保（bǎo）障後工序的加（jiā）工品質及降低（dī）加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅（fú）提高玻（bō）璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功（gōng）能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。