JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上（shàng）片台（雙翻雙工（gōng）位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備（bèi）具有故障報（bào）警（jǐng）及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使（shǐ）得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上（shàng）片厚度：3mm-19mm平（píng）板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快（kuài），動作平穩穩定性（xìng）好，可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩（liǎng）種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出（chū）現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設（shè）定：可自動設定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動（dòng）。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行（háng）走→翻轉（zhuǎn）臂抬（tái）升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣（qì）使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割（gē）線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根（gēn）據（jù）客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩（huǎn）衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好（hǎo），並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位（wèi）係（xì）統：氣動機械和（hé）光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根（gēn）據實際使用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為（wéi）一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具（jù）有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓（yā）裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台（tái）灣（wān）亞德（dé）克（kè）

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯（jí）：直（zhí）線（xiàn）命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令（lìng）：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據（jù）進（jìn）行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙（shuāng）點（diǎn）、Y方向（xiàng）雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精（jīng）度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範（fàn）圍：

上片台：除人為（wéi）因素及（jí）橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質（zhì）量保證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機（jī）械部分及電器部件半（bàn）年的質量保（bǎo）證（zhèng）期， 

開片台：除人為因素（sù）及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及（jí）電器部件半年的質量保證期。  

備注（zhù）：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（全自動上片台（tái）無需人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出（chū）現破損，全自動輸送裝置（zhì）降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好（hǎo），能（néng）滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高（gāo）智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提高玻璃利用（yòng）率（lǜ），降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種（zhǒng）形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓（yā）力自動調（diào）解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切割效果。