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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將(jiāng)玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持(chí)原來的形(xíng)狀,但玻璃(lí)中的顆粒具有一定的(de)遷移能力,使內應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表(biǎo)麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產生的內應力均(jun1)勻且均勻(yún)分布,提(tí)高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提(tí)高(gāo)了玻璃的抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於(yú)玻璃內部存在均勻的應力,一(yī)旦玻璃(lí)受到超過其強度的衝擊而部分破裂,在內應(yīng)力(lì)作用下會自(zì)行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過(guò)程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻(què)不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明(míng)亮和黑(hēi)暗的條紋。應力點也是由不(bú)均勻應力引起的,例如,在(zài)加熱過程中,爐子邊緣和(hé)中間存在溫差,導(dǎo)致應力不均勻(yún)。目(mù)前還沒有完全避(bì)免應(yīng)力點的方法,但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設備可以將應力點(diǎn)的可見度(dù)降低。
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