大理全自動陶瓷切割機

所（suǒ）屬分（fèn）類：大理陶瓷切（qiē）割機
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發布（bù）日期：2020/05/22
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詳細（xì）介紹

全自動陶瓷切割（gē）機

CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體機（jī）

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡（jiǎn）介說明：

實現陶瓷（cí）板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為（wéi）按（àn）常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部分組成。將陶瓷板放（fàng）在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶（táo）瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適（shì）合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片（piàn）台）

2）花少（shǎo）錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節（jiē）電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設（shè）備性能及（jí）工作原理：

將陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出（chū）取片（piàn）信號後（hòu），取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨（dú）完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後（hòu），翻轉係（xì）統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂（bì）翻起，並達（dá）到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停（tíng）止。此時真（zhēn）空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停（tíng）數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷（cí）板反轉至切（qiē）割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放陶瓷板，傳動機構停止（zhǐ），回歸平整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行（háng）掰片，上片臂在接收到陶（táo）瓷板（bǎn）移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空（kōng）氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精（jīng）度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐（nài）德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台（tái）達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自（zì）動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪（lún）/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往（wǎng）國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺（sì）服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼（jiān）容。

具有自動（dòng）修正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入（rù）：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板專用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切（qiē）割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功率（lǜ）	4KW
油（yóu）箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機（jī）主要（yào）部件品牌（pái）：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本（běn）“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺（sì）服電機	日本安川
8	伺服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京（jīng）寶倫（lún）係列控製係（xì）統