
佛山市91麻豆传媒玻璃機械有限公司(sī)
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目前玻璃自動切割(gē)機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原(yuán)來的形(xíng)狀,但玻璃中的顆粒具有(yǒu)一定的遷移能力,使內應力(lì)迅速消除,再進行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的(de)張力發生變化(huà)。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻(yún)分布,提高了玻(bō)璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了(le)玻(bō)璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時,由於玻璃內(nèi)部存(cún)在均勻的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強(qiáng)度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於(yú)冷卻(què)不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻(yún)。從一個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈(chéng)現出明(míng)亮和黑暗(àn)的條紋。應力點也(yě)是由不均勻應力引起(qǐ)的,例如,在加熱過程中,爐子(zǐ)邊緣和中間(jiān)存在溫(wēn)差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力點的可見度降低。
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