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澄(chéng)邁縣陶瓷切割機

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澄邁縣陶瓷切割機

  • 所屬分類:澄邁縣陶瓷切割機

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  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介(jiè)紹

陶瓷切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片(piàn)切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注(zhù):可根據客戶需求,按實際需求定製尺(chǐ)寸(cùn)。


二(èr)、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後進行切割,切割(gē)尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台(tái)三部分組成。將陶瓷板(bǎn)放在指定位置,給出取片信號後,取片(piàn)吸盤自(zì)動翻起並將陶瓷板吸(xī)附後放(fàng)置在切割(gē)台上,切割機自動(dòng)校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切割機輸(shū)送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行(háng)掰片

該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設(shè)備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小(xiǎo)空間,做(zuò)大事(shì)

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高(gāo)端配置,故障率(lǜ)低

功(gōng)能:上片、切割、掰片

三、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切(qiē)割(gē)機自(zì)動(dòng)校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製均可完(wán)成,手(shǒu)動方式主要在設(shè)備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出(chū)取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角(jiǎo)度時翻轉停止,前移電機使吸盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時真空係統工作(zuò),吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開(kāi)關達到設(shè)定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把(bǎ)陶瓷板(bǎn)提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反(fǎn)轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷(cí)板同時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳(chuán)動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切割(gē)平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移動至掰片台(tái)進行掰(bāi)片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升(shēng)起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺寸範(fàn)圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最(zuì)快上片周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深(shēn)度(dù):700mm

6)、最(zuì)大上(shàng)片附荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單(dān)工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口(kǒu)丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品(pǐn)牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器(qì)

施耐德

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆(mǔ)龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關(guān)

9

鑰(yào)匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電(diàn)/行(háng)程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一(yī)、全自動陶瓷(cí)板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台(tái)麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀(dāo)頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力)。

供油方式:自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置(zhì)。

定位裝(zhuāng)置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條(tiáo)同步帶自動(dòng)傳(chuán)輸及行程開關感應,達到自動傳輸。減少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電(diàn)纜線全(quán)部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜(lǎn),杜絕了(le)以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電(diàn)腦直接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服(fú)係統:日本安(ān)川。

變頻器:台達。

電氣元件(jiàn):施耐德電器。

主要氣動原件: 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套北京寶倫係列控(kòng)製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容(róng)。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能(néng)。確保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與(yǔ)鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有陶瓷板專(zhuān)用自(zì)動優化排(pái)版軟(ruǎn)件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝(zhuāng)置,最大(dà)限度的(de)減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油(yóu)潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品(pǐn)牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施(shī)耐德


3

斷路器

施(shī)耐德


4

氣(qì)動比例閥

日本“SMC”


6

拖(tuō)鏈(低(dī)噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺(sì)服(fú)控製器

日本安川


9

研磨級別(bié)齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆龍(lóng)”


11

切割刀輪

日研(yán)


12

油(yóu)水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫(lún)係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置(zhì),高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任(rèn)何兩個(gè)切割線之間的距(jù)離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。

機械配(pèi)置:

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工(gōng)業毛氈

風機:離(lí)心風機

頂杆:十字或井字掰片頂杆




本文(wén)網址:http://www.china-getter.com/product/625.html

關鍵詞(cí):陶瓷板切割機,全自動陶瓷切割(gē)機,陶瓷薄板切割機

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