玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深（shēn）度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能（néng）及工作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自（zì）動取片。將玻（bō）璃放在指定位置（zhì），給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調（diào）整和（hé）維修時使用，每個動作可（kě）單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前（qián）移電（diàn）機使（shǐ）吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸（chù）到玻璃時，前移電機（jī）停止。此時真空（kōng）係統工作（zuò），吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連（lián）杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起（qǐ），電機（jī）驅（qū）動機械翻轉機構使（shǐ）玻（bō）璃反轉至傳輸台（tái）麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤（pán）與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快（kuài）速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止（zhǐ）。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台發出信號，便可與切割台（tái）同速將玻璃片送（sòng）至（zhì）切割台（tái）上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根（gēn）據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸入切（qiē）割玻璃數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。