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成都陶瓷板切割機

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成都陶瓷板切割機

  • 所屬分類:成都陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶(táo)瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片(piàn)切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可(kě)根據客戶需求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空(kōng)上片到上片(piàn)台後進行切割,切割尺寸為按常規極限的來定(dìng),例(lì)240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自(zì)動切割機(特(tè)殊定製版)為一體+氣(qì)浮(fú)分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切割,切割完後切割機(jī)輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一(yī)體,省人省錢占地(dì)小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台(tái)設備功能能頂3台設(shè)備(上片機+切割機+掰片(piàn)台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割(gē)、掰片

三、設備(bèi)性能及(jí)工(gōng)作原(yuán)理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤(pán)自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個(gè)工作過程有PLC自動控製或(huò)手動控製(zhì)均可完成,手動方式主要在設備調整和維修時使(shǐ)用,每個動作可單(dān)獨完成,也可用(yòng)來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人(rén)工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅動機械(xiè)反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶(táo)瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電(diàn)機使吸(xī)盤移動,頂部吸盤旁的檢測(cè)開關接觸到陶瓷板時,前移電(diàn)機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到設定(dìng)壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆(gǎn)機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片(piàn)陶瓷板吸起,電(diàn)機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同(tóng)時降(jiàng)落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶(táo)瓷板(bǎn),傳動機構停(tíng)止,回歸(guī)平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位(wèi)後進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶(táo)瓷板移(yí)動至掰片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信(xìn)號後(hòu)再自(zì)動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚(hòu)度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度(dù):0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大(dà)上片附荷:1000KG

7)、單側上片(piàn)臂(bì)數量:3個臂。

8)、單(dān)臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉(zhuǎn)臂:單翻

10)、上片工位:單工(gōng)位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓(yā)力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特(tè)製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空(kōng)吸(xī)盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台(tái)邦電機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明(míng)偉

11

光(guāng)電(diàn)/行程/接(jiē)近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米(mǐ)/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切(qiē)割(gē)最大尺寸(cùn):3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機(jī)及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓(yā)力(lì))。

供油方式:自動注油(yóu)裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分(fèn)

主要(yào)軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本(běn)KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置(zhì):帶自動感(gǎn)應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸及行程開(kāi)關感(gǎn)應,達到自(zì)動(dòng)傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊(xùn)電纜線(xiàn)全部采用德國(guó)和柔高柔(róu)性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接(jiē)進行控製(zhì),微(wēi)軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻(pín)器(qì):台達。

電(diàn)氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日(rì)本SMC。

4)軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪(huì)圖軟件配套兼(jiān)容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確(què)保達到(dào)理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有(yǒu)陶(táo)瓷板專用自動優化排版軟件(貴(guì)友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(cùn)(mm)

3200*1650mm

可(kě)切(qiē)割陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生(shēng)

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶(táo)瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序(xù)號

名稱

品牌

備(bèi)注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日(rì)本(běn)安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關(guān)、接近開關

日本“歐姆龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精(jīng)度以任何兩個切割線之間的距離(lí)為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷(cí)板,測量的所有誤差(chà)數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高(gāo)密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆


本文網址(zhǐ):http://www.china-getter.com/product/623.html

關鍵詞:全自(zì)動陶瓷切割機,陶瓷切(qiē)割機,陶瓷薄板切割機

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