
佛山市91麻豆传媒玻璃(lí)機械有限公司
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異型玻璃切割機在切割之前,可以人為地設(shè)置切割速度(dù),為了達到更好的切割質量,在不同運行速度之間存在著一個適宜切削速度範圍,這個範圍可以通(tōng)過測試來得出,因為材料本身的厚度,材質不同,熔點高低不同(tóng)、導熱係數大小和熔體(tǐ)的表麵張力等因素不同,切削速度和相(xiàng)應(yīng)的變化。
1、適度提高切割速度可以提高切口的(de)質量,即切口略微收窄,切口表麵較為平整,同時可以減少變形。
2、太快切割速度使切割線能量低於所需(xū)的值,和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化,導致大量的拖尾,這是伴隨著渣掛在切口,切口表(biǎo)麵質(zhì)量(liàng)下(xià)降。
3、當切削速度過低,由於陽極(jí)等離子弧切割(gē),為(wéi)了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近(jìn)的電弧切割縫須找到傳導電流(liú),同時射流徑向傳輸(shū)更多的熱量,從而使切口(kǒu)寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭(lán)和凝固,形成(chéng)不容(róng)易清潔,掛(guà)渣和(hé)切口邊緣因受熱熔化(huà)而形成的圓角過多(duō)。
4、當速度非常低時,由於切口太寬,電弧甚至會被(bèi)熄滅。因此,良好的異形(xíng)切(qiē)割機刀頭質量與切削速度是分不開的。
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