昌江黎族自治縣陶（táo）瓷薄板（bǎn）切割機（jī）

所屬分類：昌（chāng）江黎族自治縣陶（táo）瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據（jù）客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板（bǎn）來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在（zài）切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送（sòng）帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合（hé）中小（xiǎo）型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設（shè）備功能能頂（dǐng）3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大（dà）事

3）設計精（jīng）湛（zhàn），高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手動控製均可（kě）完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反轉機（jī）構使（shǐ）吸盤臂（bì）翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電（diàn）機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮（suō）連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升（shēng）起來，在此工（gōng）位約停數（shù）秒後（hòu），確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機（jī）構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷（cí）板，傳動機（jī）構停止，回歸（guī）平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大（dà）上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪（lún）鏈條：特（tè）製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電（diàn）機：台邦電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動（dòng）機斷路（lù）器	施耐德
4	中間繼電器（qì）	歐姆龍
5	交流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉（wěi）
11	光（guāng）電/行程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注（zhù）油裝置。

輸送裝（zhuāng）置：同步帶自動（dòng）傳輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板（bǎn）：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本（běn）KHK

刀輪（lún）/輪夾（jiá）：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了（le）以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問題（tí）缺點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓裝置。

安裝功率（lǜ）：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件（jiàn）：施耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北（běi）京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對（duì）話界（jiè）麵。

配有陶瓷板專用自動優化（huà）排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可（kě）切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精（jīng）度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件（jiàn）帶自我（wǒ）保（bǎo）護裝置，最大限度的減少（shǎo）故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研（yán）磨級別齒條（tiáo）	日本“KHK”
10	行程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統