異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適宜（yí）切削（xuē）速度範圍，這個範圍可以通過測試來得（dé）出，因為材料本（běn）身的厚度，材質不（bú）同，熔點高（gāo）低不同、導熱係數大（dà）小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度可以（yǐ）提高切口的質量，即切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割（gē）速度使切割線能量低於（yú）所需的值，和射流（liú）切割聯合不（bú）能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質（zhì）量下（xià）降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑（jìng）向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬度和（hé）切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容（róng）易清潔，掛渣和切（qiē）口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因（yīn）此，良好的（de）異形切割機刀頭質（zhì）量與切削速度是分不開的。

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